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夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓（或抽真空）及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。

夾層玻璃作為安全玻璃泛地應(yīng)用于建筑幕墻、室內(nèi)隔斷、門窗、汽車、船舶等領(lǐng)域；其良好的安全、隔音、防紫外線、透明度、防災(zāi)難性氣候及防爆、防盜性能備受人們的青睞。建筑用夾層玻璃一般是選擇工業(yè)化生產(chǎn)（即干法，將膠片夾在兩層或多層玻璃中間，放入高壓釜中熱壓而成）。我國根據(jù)其性能的判定制定了有關(guān)夾層玻璃的標(biāo)準(zhǔn)，即GB 15763.3-2009《建筑用夾層玻璃 第3部分：夾層玻璃》。本部分的6.7-6.11為強(qiáng)制性要求，其余為推薦性要求。

1、范圍

GB 15763的本部分規(guī)定了建筑用夾層玻璃的術(shù)語和定義、分類、材料、要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。

2、術(shù)語及定義

其中的離子性中間層、PVB中間層和EVA中間層是常見的幾種中間層，其中PVB的使用量最多，使用歷史最長。

2-1．離子型（SGP）中間層（Sentry Glasplus Polyvinyl）

SGP 是美國杜邦離子型中間層的代號，也稱為高分子聚合物，原被用于防颶風(fēng)，與玻璃和金屬粘接性均好，耐水性好，其黃色指數(shù)較低，透明度更高，使用溫度高（<82℃），玻璃破損后仍有較高的殘余強(qiáng)度，可以粘結(jié)破碎玻璃形成破壞后的一個(gè)臨時(shí)結(jié)構(gòu)，其彎曲變形小，還可以承受一定量的負(fù)載而不會(huì)整片下墜，仍能夠保持短暫安全性，給用戶提供更換的時(shí)間。SGP夾層玻璃的安全性更高，但價(jià)格也最高。

2-2.PVB 中間層（Polyvinyl Butyral）

PVB 的化學(xué)名稱是聚乙烯醇縮丁醛，是半透明的薄膜，由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經(jīng)增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜，無雜質(zhì)，表面平整，有一定的粗糙度和良好的柔軟性，對無機(jī)玻璃有很好的粘結(jié)力、具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機(jī)械強(qiáng)度高等特性。PVB中間層有多種顏色可供選擇。

2-3．EVA 中間層（Ethlen Vinyl Acetate）

EVA 的化學(xué)名稱是乙烯醋酸乙烯共聚物，是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，與玻璃和金屬粘結(jié)性均好、耐水性好，但抗撕裂比較差。所生產(chǎn)的夾層玻璃常用于室內(nèi)裝飾，對于安全性能要求不高的工程場合也可以使用。

以下為一些與外觀相關(guān)的術(shù)語及解釋。

3、相關(guān)要求

夾層玻璃的性能及試驗(yàn)方法規(guī)定、判定應(yīng)符合下表1相關(guān)的條款規(guī)定，對曲面夾層玻璃和特殊要求的夾層玻璃，其中對尺寸和外觀要求、一般性能及試驗(yàn)方法及判定，可根據(jù)雙方商量協(xié)定。

3.1外觀質(zhì)量檢測方法和要求

那么，關(guān)于工業(yè)化生產(chǎn)的干法夾層玻璃厚度偏差的檢驗(yàn)如下：

我們舉個(gè)例子說吧，如6mm+1.14PVB+6mm的夾層玻璃，其中間層的總厚度<2mm，不考慮中間層的厚度偏差，所以只考慮兩片玻璃的厚度偏差，根據(jù)國標(biāo)對鋼化玻璃厚度偏差要求規(guī)定其兩片厚度偏差為±0.4，也就是說這個(gè)配置的夾層玻璃厚度偏差在12.74mm-13.54mm是合理的。

4.關(guān)于夾層玻璃安全性能檢測及標(biāo)準(zhǔn)

（1）耐熱性試驗(yàn)

試驗(yàn)如下：

試驗(yàn)制品材料相同、在相同加工工藝下制備，或直接從制品上切取，但至少有一邊為制品原邊的一部分。

試樣狀態(tài)應(yīng)與最終產(chǎn)品使用條件一致，如最終產(chǎn)品使用時(shí)所用邊部是帶保護(hù)的，試樣的所有邊部也應(yīng)帶保護(hù)。

試樣規(guī)格應(yīng)不小于300mmx300mm，數(shù)量為3塊。

試驗(yàn)裝置可以采用控溫精度不超過±1℃電熱鼓風(fēng)烘箱，或能夠加熱水至沸騰的裝置。

將3塊玻璃試樣加熱至100℃，并保溫2h，然后將試樣冷卻至室溫，如果試樣的兩個(gè)外表面均為玻璃，也可把試樣垂直浸人加熱至100℃的熱水中2h,然后將試樣從水中取出冷卻至室溫。為了避免熱應(yīng)力造成試樣出現(xiàn)裂紋，可先將試樣在（65±3)℃的溫水中浴熱3min。目視檢查試驗(yàn)后的樣品，記錄是否有氣泡或其他缺陷。

試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)后允許試樣存在裂口，超出邊部或裂口13mm部分不能產(chǎn)生氣泡或其他缺陷。

（2）耐濕性試驗(yàn)

為了確定安全玻璃能否經(jīng)受一定時(shí)間的大氣濕氣的作用。

7.2 試驗(yàn)程序

將尺寸至少為300 mm×300 mm的三塊試樣垂直置于密閉的容器中歷時(shí)336h(二周)，容器的溫度保持在50℃±2℃，相對濕度為95±4%。在上述條件下試樣表面不應(yīng)產(chǎn)生任何水汽凝結(jié)現(xiàn)象。如果幾塊試樣同時(shí)試驗(yàn)，試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障?。要防止容器頂板和壁面上的凝結(jié)水滴到試樣上。若試樣切自制品，則試樣的一邊應(yīng)是制品的一條邊的一部分。

試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)后試樣超出原始邊15mm、切割邊25mm、裂口10mm部分不能產(chǎn)生氣泡或其他缺陷。

（3）耐輻射試驗(yàn)

（4）落球沖擊剝離性能試驗(yàn)

落球沖擊試驗(yàn)過程中，一定要將試樣沖擊破壞，試樣為不對稱夾層玻璃時(shí)，選擇較薄的一面為沖擊面，其具體步驟過程在標(biāo)準(zhǔn)上描述細(xì)致。

試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)后中間層不得斷裂、不得因碎片剝離而暴露。

（5）霰彈袋沖擊性能試驗(yàn)

霰彈袋沖擊性能是安全玻璃必須達(dá)到的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)之安全性能要求，被列為強(qiáng)制性要求的安全性能要求。完整的樣品的測試量是12塊，在試驗(yàn)過程中，需做好充分的安全防護(hù)。

總之，夾層玻璃的性能檢測，安全是最主要的，也就符合了國標(biāo)規(guī)定中對夾層玻璃性能檢測中的耐熱性、耐濕性、耐輻射性、落球沖擊剝離試驗(yàn)及霰彈袋沖擊性能試驗(yàn)的強(qiáng)制性要求。